插床屬于金屬切削機(jī)床 ,是用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,插刀做上下往復(fù)運(yùn)動,切削工件。
B5050插床是機(jī)械加工工業(yè)中的主要設(shè)備,在機(jī)械加工領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。目前機(jī)床行業(yè)市場競爭十分激烈,對機(jī)床的精度和效率提出了更高的要求。 為了提高插床機(jī)構(gòu)的工作效率,常采用擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的形式。根據(jù)使用要求確定的行程速度變化系數(shù)K或極位夾角與該機(jī)構(gòu)的各尺寸有關(guān),為了提高插床主體機(jī)構(gòu)設(shè)計的速度和設(shè)計質(zhì)量,減少設(shè)計周期,提高產(chǎn)品競爭力,對插床主體機(jī)構(gòu)尺寸的設(shè)計應(yīng)該采用先進(jìn)的設(shè)計方法。 插床主題機(jī)構(gòu)的尺寸的設(shè)計一般采用圖解法,該法簡單、明了,但設(shè)計粗糙、設(shè)計速度慢、設(shè)計周期長,在市場競爭激烈的今天,不能滿足設(shè)計的要求。 .
B5050插床主要參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) |
單位 |
B5050插床 |
滑枕插削長度 |
mm |
500 |
工件重量 |
ky |
2000 |
滑枕傾斜角度(左右方向) |
odeg |
±10 |
工作臺直徑 |
mm |
1000 |
滑枕調(diào)整距離 |
mm |
430 |
刀具支撐面至床身前臂間距離 |
mm |
990 |
工作臺面至滑架下端間距離 |
mm |
740 |
工作臺縱向行程 |
mm |
1000 |
工作臺橫向行程 |
mm |
660 |
滑枕往復(fù)次數(shù) |
times min |
9,12.5,18.25,36,50 |
工作臺縱橫機(jī)動進(jìn)給量范圍毫米/滑枕往復(fù)一次 |
mm |
0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2 |
工作臺回轉(zhuǎn)機(jī)動進(jìn)給量范圍分/滑枕往復(fù)一次 |
dr/per |
3,6,9,12,18,36 |
切削力 |
n |
16000 |
快移電動機(jī) |
r.p.m |
1.5kw 1440 |
主傳動電動機(jī) |
r.p.m |
7.5kw.1400 |
冷卻泵電動機(jī) |
r.p.m |
0.125kw 2800 |
機(jī)床凈重(約) |
T |
10.3T |
外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
3480×2085×3307 |
床實(shí)際是一種立式刨床,在結(jié)構(gòu)原理上與
牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動是主運(yùn)動,工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。插床的生產(chǎn)效率較低,加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米,加工面的垂直度為0.025/300毫米。插床的主參數(shù)插削長度。?
特點(diǎn)?
插床用于插削平面、成型面及鍵槽等,并能插傾斜度在10°范圍內(nèi)的模具等工作物,適用于單個或小批量生產(chǎn)的企業(yè)。插床的工作臺具有三種不同方向的進(jìn)給(縱向、橫向和回轉(zhuǎn)),故工作物經(jīng)過一次裝夾后,在本機(jī)床加工幾個表面。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,插床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控插床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地前進(jìn)了出產(chǎn)率。并且,在與加工中間的刀庫協(xié)作運(yùn)用,可實(shí)如今一臺插床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時辰,使生產(chǎn)率大大提高。
插床工作原理:
插床實(shí)際是一種立式刨床,在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動是主運(yùn)動,工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。插床的生產(chǎn)效率較低,插床的插削長度,工作臺回轉(zhuǎn)直徑和工作臺承重。
插床工操作插床時注意事項
1.插床起動前,對插床進(jìn)行各部件檢查和潤滑,插床工應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口;查看插床是否有障礙物,檢查裝卡工件和刀具是否牢固可靠,找正時應(yīng)用銅錘輕打,然后根據(jù)加工需要,調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置,必須緊固,并將各手柄置空擋或低處,換向手柄置“返行”處,使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。
2. 插床裝卸較重工件時,必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法,使用天車,吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合,并注意輕落輕放,不得碰撞插床。
3.插床工作臺上裝夾工件時要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。
4.裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長度時,應(yīng)注意與工作臺或工件的距離,防止碰撞。插頭的讓刀行程的調(diào)整應(yīng)注意:當(dāng)在加工高工件時,速度應(yīng)降低,讓刀行程要增大。
5. 插床起動后,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部傳動正常后在開始工作。
6. 插床在加工過程中經(jīng)常檢查刀具的緊固情況,不得有松動;插頭在進(jìn)行斜度切削時,必須降低切削負(fù)荷,在切削過程中,插床不應(yīng)有抖動;插床工作中禁止用快速對刀或上刀,防止刀具與工件突然相撞;變速、換刀具、緊螺絲必須停車;禁止在滑枕運(yùn)動中變換滑枕行程位置和行程長度,禁止磨鈍了的刀具繼續(xù)使用。
7. 當(dāng)插床工作臺進(jìn)行橫向、縱向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動時,應(yīng)將各相應(yīng)鎖緊螺絲松開,反之不需運(yùn)動時應(yīng)緊固,直線運(yùn)動(縱、橫向)和圓周運(yùn)動的工作臺不允許三項同時進(jìn)行。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度,滑枕行程和插的位置調(diào)好后必須鎖緊。
8. 插床工作時,插床工不得接觸插床行程部位。工作時插床工頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。插床工作中必須經(jīng)常檢查傳動部位和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有不正常應(yīng)立即停車。
9. 插床工作后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn),不工作時用枕木將插頭墊上,各手柄置于非工作位置并切斷電源,工作臺和插床以及插床周圍要清理整潔,不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
10. 使用插床禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿,不允許在設(shè)備上校直、敲打或焊補(bǔ);按插床技術(shù)要求,嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
插床安全技術(shù)規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。???
2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。?
3.直線運(yùn)動(縱、橫向)和圓周運(yùn)動的工作臺不允許三項同時進(jìn)行。?
4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?;硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。?
5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。?
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。?
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機(jī)床以及機(jī)床周圍要清理整潔。?
8.使用行車,吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。?
9.在開車之前進(jìn)行各部件檢查和潤滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。?
10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。?
插床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并發(fā)起,插床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者所要做的只是對程序的輸入、零件裝卸、對刀具準(zhǔn)備、零件的查驗(yàn)等作業(yè),勞動強(qiáng)度大降低,插床工作人員的勞動趨于智力型作業(yè)。此外,插床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
1. 嚴(yán)格遵守“金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程”。
2. 工件裝夾要牢固,刀具不要伸得過長,刀把要扳緊。
3. 調(diào)整行程時,刀具不要接觸工件,要用手盤或點(diǎn)動試驗(yàn),確定可以后,將螺絲固緊,才可以開車。
4. 加工不貫通的工件時,要調(diào)整好進(jìn)退刀位置,防止沖擊行程發(fā)生事故。
5. 機(jī)床運(yùn)行時,不準(zhǔn)測量工件的尺寸,不準(zhǔn)用手指去摸刀刃或切屑,嚴(yán)禁將頭部伸進(jìn)行程內(nèi)觀看工作物和切削情況。
6. 機(jī)床潤滑面和工作臺上面不準(zhǔn)堆置工具、扳手等,防止物件落下傷人。
7. 使用砂輪磨刀時,要遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
插床的維護(hù)和安全技術(shù)
一臺機(jī)床的保護(hù)性操作,是由一系列的操作技巧所組成的,經(jīng)常的注意合理的運(yùn)用就會有成績:必須由工人們詳細(xì)考慮,定出一套合理的制度。并要通過自我的鍛煉做到非常熟悉,但在操作的過程中,要經(jīng)常的注意:
1、不論在靜止或運(yùn)動中的物件,要防止輕微的和外在的愿因,而損壞機(jī)床的可能性。
2、避免機(jī)床零件及其他件作不必要的運(yùn)動。
3、控制機(jī)床在容許的負(fù)荷之下運(yùn)轉(zhuǎn)。除此之外,在裝卸工作件時,可能引起對刀具及機(jī)床本身的其它部件的微小損壞:也要時刻注意。裝在機(jī)床上的所有螺釘,在松開和擰緊的時候,我們只能用與螺帽相配合的工具,如螺絲扳子、套筒扳子等,也就是大小要正確,以免損壞螺絲帽,活扳手是完全不適合的,我們要當(dāng)心的把扳手放上去,穩(wěn)靜的旋動,并且在耍格外仔細(xì),銷釘必須用一個釘夾子把它打進(jìn)去并且在敲出來的時候用一個和它相配合的沖頭,否則要彎曲或者產(chǎn)生毛頭。機(jī)床作無目的的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成多余的磨損,不必要的旋緊或旋松零件上的螺絲也是如此,如果必要時,在事先就要準(zhǔn)確的考慮一下工作次序和它的必要性。我們要使機(jī)床始終穩(wěn)靜的運(yùn)動,并且仔細(xì)的注意正常的工作響聲,如果聽不到正常的響聲要立即停車,并且找尋原因以便解決,保護(hù)機(jī)床先決條件是有規(guī)律而足量的進(jìn)行潤滑和保持清潔。本機(jī)床安全技術(shù)在操作的過程中,對各操作的線路的熟悉,如電氣、操縱、潤滑等系統(tǒng),具體的參照上面在各項中談到的有關(guān)這方面的問題。
插床結(jié)構(gòu)圖:
插床實(shí)景圖;