
山東貨泉機(jī)床有限公司
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
電話:13561118691
地址:山東省滕州市恒源南路1188號(hào)
主頁(yè):數(shù)控車床,搖臂鉆床,牛頭刨,鋸床,銑床,空氣錘,數(shù)控鉆床,立式鉆床,機(jī)械搖臂鉆,液壓搖臂鉆,鉆銑床
規(guī)格型號(hào) |
X5036B |
主軸孔錐度 |
7;24?ISO50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) |
60~440 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm) |
360 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
(12級(jí))60~1700 |
立銑床頭加轉(zhuǎn)角度(°) |
±45° |
工作臺(tái)工作面尺寸(mm) |
1500×360 |
工作臺(tái)行程(mm)(縱向/橫向/垂向) |
1000/320/400(1280*380*400) |
工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min) |
(8級(jí))15~370(快進(jìn)540) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min) |
590 |
工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度mm/間距)(mm) |
3/18/80 |
主傳動(dòng)電機(jī)功率(kw) |
4/5.5 |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw) |
0.75 |
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw) |
1.1 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) |
2220×1790×1980 |
機(jī)床重量(kg) |
2600/2800 |
二、工作中
1、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
2、禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
3、安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校正工件。
4、裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng)。刀桿錐面及錐孔面應(yīng)清潔、無(wú)磕痕、無(wú)油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。
5、刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再開機(jī)。
6、工作臺(tái)除需移動(dòng)的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。
7、銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤,并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。
8、加工較重的工件時(shí),必須安裝升降臺(tái)支承架。
9、用掛輪銑削工件螺旋槽時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削量。
10、經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。
11、主軸、工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前,應(yīng)松開鎖緊手柄。
12、機(jī)床開動(dòng)后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。
13、嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對(duì)刀和上刀。禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護(hù)裝置,也可不停機(jī)進(jìn)行,但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后,才可進(jìn)行變速。
14、快速行程或自動(dòng)進(jìn)能時(shí),必須使用定位保險(xiǎn)裝置,預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。
15、工作臺(tái)快速行程至工件50毫米時(shí),應(yīng)停止快速移動(dòng)。快速升降前必須檢查升降手搖手柄是否脫開。
16、銑削鍵、軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺(tái)等。
17、銑削中刀具未退出工件時(shí),不得停機(jī);銑削工件內(nèi)側(cè)面時(shí),操作者須站在機(jī)床左邊,以便觀察和操縱。
18、機(jī)床如進(jìn)行順銑加工,在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。
19、當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開時(shí),則說(shuō)明機(jī)床已過(guò)載,應(yīng)立即停機(jī),降低切削量或更換鋒利刀具。
20、主軸在非垂直面銑削時(shí),應(yīng)將鎖緊手柄(螺釘)擰緊。
21、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
三、工作后
1、將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,升降臺(tái)降至
下部,切斷電源。
2、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
一、日常保養(yǎng)
1、?定時(shí)檢查:每天班前、班后都要進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)時(shí)間:各15分鐘內(nèi)。
二、一級(jí)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
銑床在運(yùn)行至600小時(shí)的時(shí)候,我們應(yīng)該對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行,
在對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)之前,我們首先應(yīng)該切斷電源,然后在對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)工作:
(一)機(jī)床的外部保養(yǎng):
1.??擦洗機(jī)床表面,要求無(wú)黃袍、無(wú)油污。
2.?配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。
3.?清洗附件。
(二)傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。
2.?檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。
3.?清掃機(jī)床內(nèi)腔。
4.?檢查、調(diào)整傳動(dòng)皮帶松緊。
(三)刀架、橫梁及工作臺(tái)的保養(yǎng):
1.??清洗刀架、絲桿,調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。
2.?清洗工作臺(tái)、橫梁、導(dǎo)軌及絲桿螺母、傘齒輪。
3.?修光工作臺(tái)毛刺。
(四)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器,加注潤(rùn)滑油,無(wú)泄漏。
2.?系統(tǒng)完整,油路暢通。
3.?檢查壓力表,調(diào)整油壓。
(五)電器系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。
2.?檢查、緊固接零裝置。
三、二級(jí)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
機(jī)床運(yùn)行至5000小時(shí)的時(shí)候,我們要對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),在對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí),這次我們應(yīng)該以維修工人為主,操作工人參加保養(yǎng)的工作。我們不僅要執(zhí)行以及保養(yǎng)的內(nèi)容及要求,還應(yīng)該做好以下幾個(gè)工作,并對(duì)易損件進(jìn)行測(cè)繪,提出備用配件。?
在對(duì)機(jī)床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)之前,我們同樣應(yīng)該先切斷電源,然后在進(jìn)行保養(yǎng)工作:
(一)傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??檢查導(dǎo)軌、壓板,修光毛刺。
2.??檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內(nèi)腔大齒輪的磨損情況,調(diào)整搖桿滑塊間隙。
3.?修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。
(二)刀架,橫梁及工作臺(tái):
1.?檢查、調(diào)整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。
2.?修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。
(三)液壓潤(rùn)滑系統(tǒng):
1.??清洗油泵、油池。
2.?更換油封。
3.?修復(fù)或更換損壞零件。
(四)電器:
1.??清洗電動(dòng)機(jī),更換潤(rùn)滑脂。
2.?修復(fù)或更換損壞的元件。
3.?電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
(五)精度檢測(cè):
1.??校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。
2.??精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。