
山東貨泉機床有限公司
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
電話:13561118691
地址:山東省滕州市恒源南路1188號
主頁:數(shù)控車床,搖臂鉆床,牛頭刨,鋸床,銑床,空氣錘,數(shù)控鉆床,立式鉆床,機械搖臂鉆,液壓搖臂鉆,鉆銑床
主要技術參數(shù)
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CQ6128A
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床身以上中心高
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140mm
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中心距
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500mm
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床面以上最大工件回轉直徑
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280mm
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刀架以上加工最大直徑
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160mm
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最大工件長度
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500mm
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主軸內孔直徑
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Ф28mm
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主軸轉速級數(shù)
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正反各6級
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主軸轉速范圍
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180-1800r/min
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主軸每轉刀架進給量范圍
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縱向0.14-3mm
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車削公制螺紋
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種數(shù)?15
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?
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螺距范圍 0.14-3mm
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車削英制螺紋
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種數(shù)???15
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?
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每英寸牙數(shù)范圍4.7-60
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尾座頂尖套內孔錐度
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莫氏3號
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尾座頂尖套筒最大移動距離
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90mm
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主電動機功率
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1.1KW??380VAC
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?
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1.1KW??220VAC
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機床外形尺寸(長*寬*高)
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1200*620*500
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機床凈重
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200Kg
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車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
????古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使工件旋轉,并手持刀具而進行切削的。1797年,英國機械發(fā)明家莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動刀架的現(xiàn)代車床,并于1800年采用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。1817年,另一位英國 人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉速。
????為了提高機械化自動化程度,1845年,美國的菲奇發(fā)明轉塔車床;1848年,美國又出現(xiàn)回輪車床;1873年,美國的斯潘塞制成一臺單軸自動車床,不久他又制成三軸自動車床 ;20世紀初出現(xiàn)了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。
為了提高小批量工件的生產(chǎn)率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣,與此同時,多刀車床也得到發(fā)展。50年代中,發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術于60年代開始用于車床,70年代后得到迅速發(fā)展。
????普通車床的加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
鏟齒車床在車削的同時,刀架周期地作徑向往復運動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。
專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機多能”的特點,適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。