CJ0625臺(tái)式車床

日期:2021-10-21 來源:www.szzzw.cn 點(diǎn)擊:2947次

生產(chǎn)廠家：山東貨泉機(jī)床有限公司
產(chǎn)品名稱：CJ0625臺(tái)式車床
電機(jī)功率：1.1kw
機(jī)床重量：200kg
外形尺寸：1200mm*620mm*500mm

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產(chǎn)品描述

?CJ0625臺(tái)式車床主要技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)	CJ0625
床身以上中心高	140mm
中心距	500mm
床面以上最大工件回轉(zhuǎn)直徑	280mm
刀架以上加工最大直徑	160mm
最大工件長(zhǎng)度	500mm
主軸內(nèi)孔直徑	Ф28mm
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	正反各6級(jí)
主軸轉(zhuǎn)速范圍	180-1800r/min
主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量范圍	縱向0.14-3mm
車削公制螺紋	種數(shù)?15
?	螺距范圍 0.14-3mm
車削英制螺紋	種數(shù)???15
?	每英寸牙數(shù)范圍4.7-60
尾座頂尖套內(nèi)孔錐度	莫氏3號(hào)
尾座頂尖套筒最大移動(dòng)距離	90mm
主電動(dòng)機(jī)功率	1.1KW??380VAC
?	1.1KW??220VAC
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)寬高）	1200620500
機(jī)床凈重	200Kg

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。

古代的車床是靠手拉或腳踏，通過繩索使工件旋轉(zhuǎn)，并手持刀具而進(jìn)行切削的。1797年，英國(guó)機(jī)械發(fā)明家莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動(dòng)刀架的現(xiàn)代車床，并于1800年采用交換齒輪，可改變進(jìn)給速度和被加工螺紋的螺距。1817年，另一位英國(guó) 人羅伯茨采用了四級(jí)帶輪和背輪機(jī)構(gòu)來改變主軸轉(zhuǎn)速。為了提高機(jī)械化自動(dòng)化程度，1845年，美國(guó)的菲奇發(fā)明轉(zhuǎn)塔車床；1848年，美國(guó)又出現(xiàn)回輪車床；1873年，美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車床，不久他又制成三軸自動(dòng)車床；20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有齒輪變速箱的車床。為了提高小批量工件的生產(chǎn)率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時(shí)，多刀車床也得到發(fā)展。50年代中，發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術(shù)于60年代開始用于車床，70年代后得到迅速發(fā)展。

普通車床的加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

搬運(yùn)

用起重機(jī)吊運(yùn)裝有機(jī)床的包裝箱時(shí)，應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)記套上鋼繩，在搬運(yùn)和卸放時(shí)，不得使箱底和側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈震動(dòng)，在任何情況下不得使包裝箱過度傾斜。利用緩杠在斜坡上移動(dòng)包裝箱時(shí)，其坡度不得大于15度，滾杠直徑60至80毫米為宜。不許把包裝箱放在帶棱物體上或倒放!拆箱時(shí)首先檢查機(jī)床的外部情況，按“裝箱單”檢查附件和工具是否齊全。用起重機(jī)吊運(yùn)已開箱的機(jī)床時(shí)，必須用鋼繩穿入床身前部第一和第三孔的筋板上，并利用床鞍保持平衡。起吊時(shí)，在鋼繩與機(jī)床接觸處必須墊上木板，或在鋼繩表面套上橡皮管，

安裝

機(jī)床在出廠前已經(jīng)檢查和試驗(yàn)，安裝必須正確。否則，將影響機(jī)床精度及使用壽命，務(wù)請(qǐng)注意!地基尺寸，其深度根據(jù)土壤情況來決定。機(jī)床用六組楔鐵支承(工件長(zhǎng)度為2000毫米以上的車床為8組)，每組兩塊放在地腳螺栓附近，其規(guī)格為寬40-60毫米，長(zhǎng)140毫米，斜度5度。下面一塊大頭向內(nèi)用水泥固定，上面一塊大頭向外便于調(diào)整。機(jī)床粗調(diào)后，地腳螺栓孔內(nèi)灌人水泥，待水泥干透再進(jìn)行精調(diào)。用水平儀在導(dǎo)軌兩端檢查安裝精度，導(dǎo)軌的縱向及橫向水平儀不得超過0.02/1000和0.04/1000。精調(diào)時(shí)一面調(diào)整楔形墊鐵同時(shí)擰緊地腳螺栓。直到機(jī)床安裝精度達(dá)到要求為止。地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊，但不得影響安裝精度。精度合格后水泥固定楔鐵并修好地基表面。床腳周圍必須抹平以免潤(rùn)滑油滲人。

試車

機(jī)床必須仔細(xì)地用汽油洗滌防銹涂料，床頭箱內(nèi)需用加熱的煤油沖洗，各處用的導(dǎo)油羊毛線應(yīng)清洗干凈放回原處。絲杠、光杠及導(dǎo)軌應(yīng)仔細(xì)擦凈涂上的防銹機(jī)油。使用前，要按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)圖的規(guī)定加潤(rùn)滑油。開始工作前應(yīng)參閱機(jī)床使用說明書，熟悉各手柄部位及使用方法，并用手扳動(dòng)卡盤檢查機(jī)床

各部分工作情況。接電源前應(yīng)仔細(xì)檢查電氣系統(tǒng)是否完好，注意電動(dòng)機(jī)有無(wú)受潮!電源接好后，必須開空車檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況才可以進(jìn)行工作，并注意主電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。如不一致，調(diào)整機(jī)床電源進(jìn)線中的任意二相。

操作方法

1.1根據(jù)加工需要調(diào)整主軸箱高度，先松開主軸箱鎖緊手柄，再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手柄，使主軸箱升降到所需位置，然后夾緊主軸箱鎖緊手柄使主軸箱固定。

1.2工作臺(tái)需升降時(shí)，必須用手托住工作臺(tái)部件，再松開支架鎖緊手柄，調(diào)整工作臺(tái)至所需位置后，再可靠夾緊支架鎖緊手柄。

1.3進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有定深裝置，應(yīng)根據(jù)加工需要調(diào)整鉆孔深度，先松開滾花捏手(或松開鎖緊鏍釘)，使鉆刃接觸工件表面，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤，至鉆孔所需位置，再緊固滾花捏手(或鎖緊固定螺釘)。

1.4鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材料的切削性能，鉆孔直徑和加工要求，選取適宜的轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速的變換，通過皮帶在皮帶輪中不同的檔位來實(shí)現(xiàn)。

1.5將加工的工件夾緊在工作臺(tái)面，啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行加工。

1.6完成工作或暫停工作使主軸回程時(shí)，應(yīng)用手扶住以適當(dāng)?shù)乃俣韧嘶?，不得將手放開，以免產(chǎn)生沖擊。

1.7工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床表面的切屑、灰塵，并在立柱等外露非涂漆表面涂防漆油

機(jī)床的保養(yǎng)及調(diào)整

使用本機(jī)床時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：

(1)各箱中潤(rùn)滑油不得低于各油標(biāo)中心，否則會(huì)因潤(rùn)滑不良而損壞機(jī)床。

(2)所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按時(shí)注人干凈的潤(rùn)滑油。