
山東貨泉機床有限公司
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
電話:13561118691
地址:山東省滕州市恒源南路1188號
主頁:數(shù)控車床,搖臂鉆床,牛頭刨,鋸床,銑床,空氣錘,數(shù)控鉆床,立式鉆床,機械搖臂鉆,液壓搖臂鉆,鉆銑床
主要技術參數(shù)
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CQ6136
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床身以上中心高
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180mm
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中心距
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750mm
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床面以上最大工件回轉直徑
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360mm
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刀架以上加工最大直徑
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220mm
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最大工件長度
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750mm
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主軸內孔直徑
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Ф38mm
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主軸轉速級數(shù)
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正反各18級
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主軸轉速范圍
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80-2160r/min
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主軸每轉刀架進給量范圍
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橫向0.02-0.80mm
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?
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縱向0.05-2.08mm
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車削公制螺紋
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種數(shù) 20
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?
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螺距范圍 0.30-12mm
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車削英制螺紋
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種數(shù)?? 17
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?
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每英寸牙數(shù)范圍8-38
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車削徑節(jié)螺紋
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種數(shù)?? 35
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?
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螺距范圍8-88
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車削模數(shù)螺紋
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種數(shù)???? 8
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?
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螺距范圍?? 0.5-3
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尾座頂尖套內孔錐度
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莫氏4號
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尾座頂尖套筒最大移動距離
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100mm
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主電動機功率
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1.5KW
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冷卻電動機功率
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40KW
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機床外形尺寸(長*寬*高)
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1700*800*1220
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機床凈重
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780Kg
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? ? 在古代的車床是靠手拉或腳踏,通過繩索使工件旋轉,并手持刀具而進行切削的。1797年,英國機械發(fā)明家莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動刀架的現(xiàn)代車床,并于1800年采用交換齒輪,可改變進給速度和被加工螺紋的螺距。1817年,另一位英國 人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機構來改變主軸轉速。
????為了提高機械化自動化程度,1845年,美國的菲奇發(fā)明轉塔車床;1848年,美國又出現(xiàn)回輪車床;1873年,美國的斯潘塞制成一臺單軸自動車床,不久他又制成三軸自動車床 ;20世紀初出現(xiàn)了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。
???為了提高小批量工件的生產(chǎn)率,40年代末,帶液壓仿形裝置的車床得到推廣,與此同時,多刀車床也得到發(fā)展。50年代中,發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數(shù)控技術于60年代開始用于車床,70年代后得到迅速發(fā)展。
車床依用途和功能區(qū)分為很多種類型
普通車床的加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通車床提高3~5倍。
仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉工作臺上,刀架在橫粱或立柱上移動。適用于 加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
?鏟齒車床在車削的同時,刀架周期地作徑向往復運動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。
?專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。