Z3040X13搖臂鉆床

日期:2021-11-03 來源:www.szzzw.cn 點(diǎn)擊:2453次

生產(chǎn)廠家：山東貨泉機(jī)床有限公司
產(chǎn)品名稱：Z3040X13搖臂鉆床
電機(jī)功率：2.2kw
機(jī)床重量：2000kg
外形尺寸：2000X800X2240

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產(chǎn)品描述

本機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕，使用方便，它可以一次裝夾下，鉆不同位置的孔，廣泛使用于設(shè)備維修，機(jī)器制造和成批零件鉆孔之用。

搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

搖臂鉆床自動升降，自動進(jìn)刀，機(jī)械變速，機(jī)械鎖緊。

產(chǎn)品參數(shù)；

技術(shù)參數(shù)（雙立柱）	Z3040X13
最大鉆孔直徑mm	鑄件Φ40
立柱直徑mm	280
主軸中心線至立柱母線距離mm	300-1300
主軸箱水平移動距離mm	1000
主軸端面至底座工作面距離mm	250-1200
搖臂升降距離mm	670
主軸行程mm	270
主軸圓錐孔	莫氏4號
主軸轉(zhuǎn)速(6級) r/min	45 ?130 ?240 ?380 ?660 ?1220
主軸進(jìn)給量(3級)mm/r	0.10 ?0.16 ?0.25
主軸允許最大進(jìn)給抗力N	6300
搖臂升降速度m/min	1.3
搖臂回轉(zhuǎn)角度(°)	+180
主電機(jī)功率KW	2.2
升降電機(jī)功率KW	0.55
冷卻泵電機(jī)功率KW	0.04
機(jī)床凈重kg	2000
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)mm	2000X800X2240

搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)；

搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。

內(nèi)立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個復(fù)合部件，由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。

搖臂鉆床運(yùn)動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用4臺電動機(jī)拖動，分別是主軸電動機(jī)，搖臂升降電動機(jī)，立柱夾緊—松開電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)。

當(dāng)進(jìn)行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動形式為：

1、搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

2、進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給。

3、輔助運(yùn)動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

搖臂鉆床優(yōu)勢：

1、齒輪箱自動供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實(shí)踐證明這個方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨?？蛻羰褂脦讉€月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換上面的齒輪。?

2、貨泉機(jī)床搖臂鉆采取潤滑自軸承進(jìn)入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。?

3.貨泉機(jī)床在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機(jī)，采用臺灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，把粗度加大，增加電機(jī)的扭力，減小電機(jī)的功率，實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)每小時節(jié)能2度電。節(jié)能電機(jī)每天按照12小時計(jì)算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設(shè)備款。?

4、立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。貨泉鉆床產(chǎn)品帶安全自動保護(hù)裝置，在人工忘記松開鎖緊的情況下，它可以自動斷電防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。??

5、主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動進(jìn)給時，忘記松開自動進(jìn)給會使主軸頂車，這個保護(hù)主軸不易被損壞。??

6、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規(guī)程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。??

7、絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火、熱處理等嚴(yán)格工藝要求，絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。??

8、精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的絕對合格。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程：

1．工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時方可工作。

2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn) 用手拿著鉆。

4．使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。

5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

9．橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

10．工作結(jié)束時，將橫臂降到低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1、必須確穿戴好勞保用品。工服袖口、領(lǐng)口、上衣下擺扣緊，上衣下擺禁止敞開，必須穿防砸勞保鞋，佩戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套、系圍巾，長發(fā)禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手鏈等掛件，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。

2、檢查機(jī)床各部位夾緊、松開的可靠性，驗(yàn)證各行程的可靠性、檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性。

3、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。

4、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

5、認(rèn)真閱讀圖紙以及技術(shù)資料，明確工序質(zhì)量控制要點(diǎn)。

6、檢查毛坯或半成品是否符合加工要求。

7、查看前一天或上一班工作記錄，明確工作任務(wù)量。

設(shè)備安全操作規(guī)程：

1、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物，工作區(qū)域內(nèi)有人員停留時，禁止啟動機(jī)床；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)域。

2、裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。

3、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無傷痕。

4、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。鉆削前必須鎖緊搖臂立柱及主軸箱。

5、工件和切削道刀具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔。

6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。

7、鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備工作臺面。工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。

8、鉆孔作業(yè)時必須緩慢進(jìn)給，防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞，造成鉆出的孔不垂直不同心。

9、用自動進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時，應(yīng)改自動進(jìn)給為手動進(jìn)給。

10、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。

11、卸鉆卡具（刀具）時，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。

12、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，鉆頭上有長屑時要停車清除，禁止用風(fēng)吹手拉，要用刷子或鐵鉤清除。在擴(kuò)孔時不得用偏刃鉆具。

13、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，發(fā)生異常響聲，應(yīng)立即停止自動進(jìn)給，并消除超負(fù)荷原因。

14、攻螺紋時，操縱可逆順結(jié)合主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。

15、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應(yīng)點(diǎn)動一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動手柄。

16、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭，反車時，必須等主軸停止后再開動。

17、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。

18、加工作業(yè)時要注意鉆頭、刀具的鋒利，磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。

19、鉆削時要用機(jī)床冷卻液冷卻，不得使用清水進(jìn)行冷卻。

20、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。

21、機(jī)床故障或出現(xiàn)危險情況時，應(yīng)先按下急停按鈕，然后切斷總電源開關(guān)；故障排除前禁止送電操作。

22、打開機(jī)床電器門前，必須切斷總電源開關(guān)。

23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告部門主管。

24、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。

25、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低并剎好車，再切斷電源以防止發(fā)生意外。

搖臂鉆床機(jī)床用途；

本機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕，使用方便，它可以一次裝夾下，鉆不同位

置的孔，廣泛使用于設(shè)備維修，機(jī)器制造和成批零件鉆孔之用。

搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結(jié)構(gòu)分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

搖臂鉆床自動升降，自動進(jìn)刀，機(jī)械變速，機(jī)械鎖緊。

搖臂鉆床日常保養(yǎng)；

?1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

?2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

?3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

?4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

?5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

?6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

注意事項(xiàng)：

1、使用過程中不要總是沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動搖臂，以避免搖臂內(nèi)立柱的電源線擰斷造成電氣短路。

2、在進(jìn)行搖臂升降電機(jī)維護(hù)及高空作業(yè)時，必須系安全帶或搭設(shè)操作安全平臺以防跌落。

3、機(jī)床閑置不用時，對導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。

4、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應(yīng)點(diǎn)動一下再變換，但不得強(qiáng)力扳動手柄。

5、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭，反車時，必須等主軸停止后再開動。

6、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。

7、加工作業(yè)時要注意鉆頭、刀具的鋒利，磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。

8、鉆削時要用機(jī)床冷卻液冷卻，不得使用清水進(jìn)行冷卻。

9、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng)行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。

10、機(jī)床故障或出現(xiàn)危險情況時，應(yīng)先按下急停按鈕，然后切斷總電源開關(guān)；故障排除前禁止送電操作。

11、打開機(jī)床電器門前，必須切斷總電源開關(guān)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并立即報告部門主管。

13、設(shè)備開動時嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。

14、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降低并剎好車，再切斷電源以防止發(fā)生意外。

15、使用過程中不要總是沿著一個方向連續(xù)轉(zhuǎn)動搖臂，以避免搖臂內(nèi)立柱的電源線擰斷造成電氣短路。

16、在進(jìn)行搖臂升降電機(jī)維護(hù)及高空作業(yè)時，必須系安全帶或搭設(shè)操作安全平臺以防跌落。

17、機(jī)床閑置不用時，對導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。

搖臂鉆床是孔加工機(jī)床。能夠進(jìn)行多種形式的機(jī)械加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面。主軸攻絲自動反轉(zhuǎn)加上微動進(jìn)給，最適合盲孔和定深孔。故型搖臂鉆床在車間生產(chǎn)、機(jī)械制造、建筑加工等多行業(yè)最為常見。目前，我國的鉆床所采用的是傳統(tǒng)的繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)。因?yàn)閾u臂鉆床的運(yùn)動部件比較多，必須由多臺電動機(jī)進(jìn)行拖動，電路復(fù)雜，觸點(diǎn)多、導(dǎo)致故障率高、可靠性差，在工廠生產(chǎn)流程中當(dāng)中電氣故障經(jīng)常發(fā)生，影響生產(chǎn)。所以對傳統(tǒng)繼電器—接觸器的電氣控制系統(tǒng)改造是很要必要的?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC），利用PLC控制進(jìn)行改造，可以使電路線路簡化，響應(yīng)加快精確度更加高，可靠性提高，方便維護(hù)、檢修機(jī)器，同時能有效地減少成本，符合經(jīng)濟(jì)效益?？偟膩碚f，PLC電氣控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)突出，本次對型鉆床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行PLC改造，可以大幅度提高鉆床的工系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性、工作性能，為我國生產(chǎn)加工現(xiàn)代化翻開新的篇章。

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