
山東貨泉機床有限公司
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
電話:13561118691
地址:山東省滕州市恒源南路1188號
主頁:數(shù)控車床,搖臂鉆床,牛頭刨,鋸床,銑床,空氣錘,數(shù)控鉆床,立式鉆床,機械搖臂鉆,液壓搖臂鉆,鉆銑床
型 號 |
BC6050牛頭刨床 |
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最大刨削長度(mm) |
500 |
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工作臺最大橫向移動距離(mm) |
525 |
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滑枕底面至工作臺面最大距離(mm) |
370 |
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工作臺最大垂直移動距離(mm) |
270 |
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工作臺上工作面尺寸(長×寬)(mm) |
440×360 |
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刀架最大行程(mm) |
120 |
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刀架最大回轉(zhuǎn)角度(°) |
±60° |
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刀桿最大尺寸(寬×厚)(mm) |
20×30 |
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滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)(NO/min) |
14-80 |
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工作臺進給量范圍 |
水平進給(mm/recip) |
0.2-0.25 |
垂直進給(毫米/一往復(fù)行程)(mm/recip) |
0.08-1 |
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工作臺快速移動速度 |
水平移動(mm/min) |
0.95 |
垂直移動(mm/min) |
0.38 |
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工作臺中央T型槽尺寸(mm) |
18 |
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主電機功率(kw) |
3 |
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凈重/毛重(kg) |
1650 |
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外形尺寸(長×寬×高)(mm) |
2160×1070×1194 |
由圖我們可以以看出,曲柄搖桿機構(gòu)與齒條傳動機構(gòu)串聯(lián)而成
(1)運動是否具有確定的運動
該機構(gòu)由齒條、扇形齒輪3、滑塊2和桿1組成,其中桿1為主動件?;瑝K2以移動副的方式和扇形齒輪3連在一起。機構(gòu)具有3個活動構(gòu)件。機構(gòu)中的運動副有原動件1的鉸接,1和2的轉(zhuǎn)動副以及2和3的移動副。機構(gòu)中的運動副全都是低副,且Pl=4.在該機構(gòu)中沒有高副,也不存在局部自由度和虛約束。由此可知:
?????????????F=3n-(2Pl+Ph-p')-F'=1
?機構(gòu)中有一個原動件,原動件的個數(shù)等于該機構(gòu)的自由度。所以,該機構(gòu)具有確定的運動。
(2)機構(gòu)功能的實現(xiàn)
?????根據(jù)機構(gòu)圖可知,整個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是由原動件1帶動的。桿1通過滑塊2帶動扇形齒輪3的運動。扇形齒輪3和與刨頭連接的齒條嚙合。從而實現(xiàn)刨刀的往復(fù)運動。
(3)機構(gòu)的工作性能
該機構(gòu)中原動件1對滑塊2的壓力角一直在改變。但是原動件1的長度較小,扇形齒輪的半徑較大,即原動件1的變化速度對于扇形齒輪3的影響不是很大,同時機構(gòu)是在轉(zhuǎn)速不大的情況下運轉(zhuǎn)的,也就是說,在扇形齒輪作用下的齒條的速度在切削過程中變化不大。趨于勻速運行。
???原動件1在滑塊2上的速度始終不變,但是隨著原動件1的運轉(zhuǎn),在一個周期里,BC的長度由小到大,再變小。而BC的長度是扇形齒輪3的回轉(zhuǎn)半徑,也就是說,在機構(gòu)的運行過程中,推程的速度趨于穩(wěn)定,在刨頭回程時,由于扇形齒輪受到齒條的反作用力減小。`還有扇形齒輪3的回轉(zhuǎn)半徑減小,使扇形齒輪的回程速度遠(yuǎn)大于推程時的速度。即可以達(dá)到刨床在切削時速度較低,但是在回程時有速度較高的急回運動的要求。在刨頭往返運動的過程中,避免加減速度的突變的產(chǎn)生。
(4)機構(gòu)的傳遞性能
??該機構(gòu)中除了有扇形齒輪和齒條接觸的兩個高副外,所有的運動副都是低副,齒輪接觸的運動副對于載荷的承受能力較強,所以,該機構(gòu)對于載荷的承受能力較強,適于加工一定硬度的工件。同時。扇形齒輪是比較大的工件,強度比較高,不需要擔(dān)心因為載荷的過大而出現(xiàn)機構(gòu)的斷裂。
?在整個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)過程中,原動件1是一個曲柄,扇形齒輪3只是在一定的范圍內(nèi)活動,對于桿的活動影響不大,機構(gòu)的是設(shè)計上不存在運轉(zhuǎn)的死角,機構(gòu)可以正常的往復(fù)運行。
(5)機構(gòu)的動力性能分析
??該機構(gòu)的主傳動機構(gòu)采用導(dǎo)桿機構(gòu)和扇形齒輪,齒條機構(gòu)。齒條固結(jié)于刨頭的下方。扇形齒輪的重量較大,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣量也比較大,會對機構(gòu)產(chǎn)生一定的沖擊,使機構(gòu)震動,不過在低速運轉(zhuǎn)情況下,影響不會很大。
(6)機構(gòu)的合理性
?該機構(gòu)的設(shè)計簡單,尺寸可以根據(jù)機器的需要而進行選擇,不宜過高或過低。同時,扇形齒輪的重量有助于保持整個機構(gòu)的平衡。使其重心穩(wěn)定。由于該機構(gòu)的設(shè)計較為簡單。所以維修方便。,除了齒輪的嚙合需要很高的精確度外沒有什么需要特別設(shè)計的工件,具有較好的合理性。
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機床在運行至600小時的時候,我們應(yīng)該對機床進行一級保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合進行,
在對機床進行一級保養(yǎng)之前,我們應(yīng)該先切斷電源,然后在進行保養(yǎng)工作:
一、機床的外部保養(yǎng):
1.??擦洗機床表面,要求無黃袍、無油污。
2.?配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。
3.?清洗附件。
二、傳動系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??清洗滑枕、絲桿、傘齒輪。
2.?檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。
3.?清掃機床內(nèi)腔。
4.?檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊。
三、刀架、橫梁及工作臺的保養(yǎng):
1.??清洗刀架、絲桿,調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。
2.?清洗工作臺、橫梁、導(dǎo)軌及絲桿螺母、傘齒輪。
3.?修光工作臺毛刺。
四、液壓潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??清洗、配齊油杯、油氈、油線、濾油器,加注潤滑油,無泄漏。
2.?系統(tǒng)完整,油路暢通。
3.?檢查壓力表,調(diào)整油壓(液壓牛頭刨)。
五、電器系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??擦拭電動機、電器箱。
2.?檢查、緊固接零裝置。
二級保養(yǎng)注意事項:
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機床運行至5000小時的時候,我們要對機床進行二級保養(yǎng),在對機床進行二級保養(yǎng)時,這次我們應(yīng)該以維修工人為主,操作工人參加保養(yǎng)的工作。我們不僅要執(zhí)行以及保養(yǎng)的內(nèi)容及要求,還應(yīng)該做好以下幾個工作,并對易損件進行測繪,提出備用配件。?
在對機床進行二級保養(yǎng)之前,我們同樣應(yīng)該先切斷電源,然后在進行保養(yǎng)工作:
一、傳動系統(tǒng)的保養(yǎng):
1.??檢查導(dǎo)軌、壓板,修光毛刺。
2.??檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內(nèi)腔大齒輪的磨損情況,調(diào)整搖桿滑塊間隙。
3.?修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。
一、刀架,橫梁及工作臺:
1.?檢查、調(diào)整傘齒輪、絲桿與螺母、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。
2.?修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。
二、液壓潤滑系統(tǒng):
1.??清洗油泵、油池。
2.?更換油封。
3.?修復(fù)或更換損壞零件。
三、電器:
1.??清洗電動機,更換潤滑脂。
2.?修復(fù)或更換損壞的元件。
3.?電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、精度檢測:
1.??校正機床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。
2.??精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。