ZXTM-40鉆銑床

日期:2021-10-20 來源:www.szzzw.cn 點(diǎn)擊:3314次

生產(chǎn)廠家：山東貨泉機(jī)床有限公司
產(chǎn)品名稱：ZXTM-40鉆銑床
電機(jī)功率：1.5kw
機(jī)床重量：約400kg
外形尺寸：1100mm×1050mm×1330mm

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產(chǎn)品描述

鉆銑床的功能及用途：

功能：鉆銑床通常為臺式，工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，機(jī)頭可上下升降，具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機(jī)型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機(jī)型工作臺可縱向自動走刀；鉆銑床的主軸驅(qū)動采用無級變速裝置, 使用新型串激電動機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速顯示、觸摸開關(guān)、加工深度液晶顯示，結(jié)構(gòu)新穎、傳動穩(wěn)定可靠及操作方便；是加工小型零件、儀器儀表、輕工機(jī)械的理想機(jī)床。

用途：適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料、塑料、尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。

主要技術(shù)參數(shù)	ZXTM40
鉆孔直徑(mm)	40
端銑寬度(mm)	100
立銑直徑(mm)	20
鏜孔直徑(mm)	120
最大攻絲直徑(mm)	M16
最大平磨砂輪直徑(mm)	150
主軸端面至工作臺距離(mm)	120~550
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m)	168~3160
主軸行程(mm)	120
工作臺尺寸(mm)	800×240
工作臺行程(mm)	400×250
外型尺寸(mm)	1100×1050×1330
電動機(jī)功率(kw)	1.5

1.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削；

2.本機(jī)床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；

4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí);

5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時鉆、擴(kuò)、鉸、攻。

標(biāo)準(zhǔn)附件：鉆夾頭錐柄接桿下刀鐵扳手拉桿

特殊附件：銑夾頭角度平口鉗眼護(hù)罩機(jī)架

操作前必讀：

1.操作前要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動；

2.鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔；

3.開動機(jī)床時主軸應(yīng)按順時針方向轉(zhuǎn)動；

4.自動走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故；

5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行；

6.機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；

7.在操作過程中,要注意和控制機(jī)床的情況,若出現(xiàn)不正常的征兆, 應(yīng)及時停止操作,并立即請有關(guān)人員組織維修；

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源；

9.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；

10.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物；

11.工作結(jié)束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊；

12.兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

本機(jī)特點(diǎn)：

1.ZXTM-40鉆銑床具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能。

2.本機(jī)床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削。

3.本機(jī)床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工。

4.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍。

加工操作步驟：

（1）裝夾刀具和工件時必須停車;?

（2）擦干凈主軸內(nèi)孔(莫氏3 號)和刀桿錐面,將刀桿錐入主軸內(nèi)孔,放入拉桿吊緊刀桿；

（3）將要加工的零件放到工作臺面上,用壓板壓緊后,縱向和橫向移動到所需位置；

（4）松開立柱鎖緊手柄,搖動升降手柄將主軸箱移下；

（5）啟動機(jī)床,選擇好轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動多用操作手柄,此時即可進(jìn)行銑削加工；

（6）銑工件時,一定要鎖緊主軸箱和主軸,同時根據(jù)需要鎖緊縱向橫向塞鐵,以免加工尺寸變化；

（7）更換鉆夾頭或銑頭時,將頂部防護(hù)罩松開放在邊上,將拉桿螺紋旋松2-3 牙,然后用榔頭敲擊使錐柄與主軸脫離,最后用手松開拉桿進(jìn)行更換。

（8）完成工作后應(yīng)該切斷電源,搞好機(jī)床和環(huán)境的清潔工作,并對機(jī)床外露加工面加注機(jī)械油,以免機(jī)床表面生銹,影響使用和美觀。

鉆銑床保養(yǎng)方法如下：

(1)使用本機(jī)前，必須詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉結(jié)構(gòu)及各手柄的功能，傳動和潤滑系統(tǒng)。

(2)開動機(jī)器前，應(yīng)檢查各夾緊是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備情況是否正常。接地線是否接地。

(3)在調(diào)整主軸箱相對工作臺位置時，須先松開夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動手柄移動主軸箱至所需位置，再將手柄夾緊。

(4)本機(jī)床裝有主軸微支。使用前，先擰右側(cè)滾花手柄，使手柄座和微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機(jī)頭前手輪，即可實(shí)現(xiàn)微動進(jìn)給。本機(jī)還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。

(5)鉆孔完畢后，放開手柄，套筒自動復(fù)位。松開位于主軸箱底部的螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒于不同位置，可調(diào)整復(fù)位彈力的大小。銑削時應(yīng)將主軸套筒夾緊。欲獲得好效果，盡可能選用3刃立銑刀，如使用2刃銑刀時，須將機(jī)頭落至低位置。

(6)本機(jī)床在進(jìn)行鏜、磨等切削時，配上相應(yīng)附件，即可實(shí)現(xiàn)。

(7)本機(jī)床工作中如發(fā)生故障及不正常的響聲時，應(yīng)立即關(guān)停，并檢查原因。

(8)工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂片的表面涂油，以防銹蝕

本機(jī)傳動系統(tǒng)和變速；

(1)動力傳遞：ZX16、20、25、40經(jīng)兩根三角皮帶由電動機(jī)傳至主軸。ZX50經(jīng)一條三角帶傳至主軸。

(2)在變換轉(zhuǎn)速時，松開兩個固定螺釘，撥動調(diào)節(jié)手柄皮帶即松馳，變換皮帶至所需的位置后，再撥調(diào)節(jié)手柄使三角皮帶松緊適當(dāng)，擰緊兩個固定螺釘即可工作

上個產(chǎn)品：ZXTM-25 鉆銑床
下個產(chǎn)品：ZX50C鉆銑床